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石材干挂幕墙施工工艺

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石材干挂幕墙施工工艺 *年来, 建筑幕墙倍受广大业主及建筑师们的青昧。 建筑幕墙中, 石材幕墙也因国民经济的发展、科学技术水*的提高、科学生产力的 不断进取、幕墙行业成熟化、奥运工程的启动、及其本身的材质天然 属性、 独特的质感、 在不断更新。 用量也在幕墙的百分比中逐渐递增。 建筑幕墙是由建筑师,根据建筑物的使用功能、立面设计及空间变化 来进行创意的,再由幕墙公司的设计人员(工程师)来进行细部的配 合,来最终的实现。

幕墙公司的深化设计就是完善外立面的细部分格、 做好各个不同 作业面的接口节点,确定石格幕墙的构造做法及干挂工艺的方式。现 就石材幕墙的施工工艺简单的阐术如下:

一、基本情况: ⒈ 幕墙结构类型:石材幕墙结构 ⒉ 饰面规格:25mm 厚磨光花岗岩28mm 厚火烧板 ⒊ 幕墙结构设计特点: 石材的安装是先将竖向钢龙骨(槽钢)的转接件(角码)与埋件 焊接好后,再将竖向钢龙骨(槽钢)与转接件(角码)焊接(或不锈 钢螺栓连接) ,最后横龙骨角钢再与竖向龙骨(槽钢)焊接(或不锈 钢螺栓连接) ,形成框架后,石材板块通过不锈钢(铝矽镁)挂件与 横向龙骨不锈钢螺栓接,调整后固定。

二、材料: 1、材料采购进场 钢材 工程钢材采用优质碳素钢 Q235 B,钢龙骨、转接件(角码)等 钢材必须做防腐处理(镀锌或防锈漆) ;不锈钢螺栓采用奥氏体不锈 钢 A2-70,不锈钢(铝矽镁)挂件。 所用钢材材质单等相关资料的完整性,是否与实物相符。钢材到 货后,验收。钢材的各项指标符合要求和国家实行有关标准的规定, 不符合标准的钢材不能使用。钢材表面应进行防腐处理(镀锌或防锈 漆) 。材料验收确认后,由仓库管理员做好验收标记,并按规定进行 材料保管和发放。 石材 栓验石材材质单等相关资料的完整性,是否与实物相符,检验外 观及几何尺寸是否满足设计要求。材料到货后,业主方、总包方、监 理方应根据辇交跚宓组织联合验收。 石材各项性能指是否符合设计要 求及招标文件的各项规定,不符合要求的组件不能使用。对合格石材 的产品保管:运输、存放、安装过程中应特别妥善保管。 验收物理性能标准 性能要求:二氧化硅含量应在70%以上;镜面板材的光泽度不应 低于80光泽单位; 石材耐火性应在1000℃ 以上不发生崩坏; 石材吸水 率应小于0.6%,石材弯曲强度(干燥和水饱和状态)设计值均不小

于 8.0Mpa ; 体 积 密 度 小 于 2.56g/cm3 ; 干 燥 压 缩 强 度 不 小 于 100.0Mpa. 检测方法: a、目测、水烧、锤击法; b、卷尺、钢尺、游标卡尺测量法; c、钢*尺和塞心测量*整度; d、钢角尺及塞尺测量角度 焊条的进场检验 焊条证书的完整性,是否与实物相符,检验包装情况及合格证, 焊条是否有生锈现象。 焊材的各项指标符合要求和国家现行的有关标 准的规定、 不符合标准的焊材不能使用。 焊材检验合格后, 入库保管, 注意防潮并按规定发放。 ⒉ 材料堆放 石材的堆放 ⒈ 按照板块的规格堆放在规定的场地。 ⒉ 严禁和具有腐烛性的材料混合一起。杜绝与酸、碱物质接触 ⒊ 标明产品加工顺序编号,注意不得碰撞、污染等。用其所长透 水材料在板块底部垫高100mm 放置其它材料堆放: 1、焊接材料的保管。焊条必须存放在仓库内且要通风良好、干 燥, 库温控制在10~25℃ 最低温度5℃ 10~20℃ , , 时的相对湿度为60% 以下; 20~30℃ 时相对湿度为50%;30℃ 时的相对湿度40%以下防止 焊条受潮变质。

2、结构胶的存放严格按照说明进行保存。 3、其它五金配件应分类按要求堆放。 4、防腐涂料的堆放和保存,严格按照产品的说明进行堆放保存 钢材的堆放:钢材应按规格品种分类放置并注意堆放的安全性 ⒊ 加工工艺 石材板块加工的要求: 1、短槽式安装的石板加工开槽要求符合下列条件: a、每块石板上下边各开两个短*槽子,短*槽的长度不小于 100mm,有效槽深度不小于15mm,开槽宽度为6mm 或7mm;不锈 钢支撑板厚度不小于3.0mm . b、 两短槽边距离石板两端部的距离不上于石板厚度的3倍且不小 于85mm,也不过大于180mm. c、石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成 45倒角, 槽内应光滑洁净。 2、对石材板块加工的要求: a、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷。 b、石材外表的色泽应符合设计要求,花纹图案应按样板检查。 石材四周不得有名显的色差。 c、石板的编号同设计一致,不至于混乱。石板结合其组合形式, 按确定设*屑庸ぁ 三、安装施工工艺 预埋件安装工艺及技术方案

1、工艺流程说明: 工艺流程: 熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→确定预埋件中心位置 (埋 件必须紧贴墙面,进深误差由转接件与主龙骨调节)→定位→检查→ 紧固→记录。 2、基本操作说明: 预埋件:预埋件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼 结构连接起来。对照立柱垂线:立柱的中心线也是连接件的中心线, 故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm.拉水*线控 制水*高低及进深尺寸。虽然预埋件时已控制水*高度,但由于施工 误差的影响, 安装连接件时仍要拉水*线控制基水*及进深的位置以 保证连接件的安装准确无误。在同一立面同一楼层(或部分)安装连 接件时,首先两端支座由技术较高的施工人员进行安装、定位,这关 系到整个立面的*整度,两端安装后,拉一根横向控制线,这样,一 般施工安装人员即可同时进行安装操作。在安装连接件之前,首先对 结构的混凝土面打凿*整,以便使预埋板及混凝土面配合较好(预埋 件与混凝土面的接角面不得小于70%) ,若混凝圭面高低不*,须用 补救措施。在调校埋件过程中,拧紧螺栓到60%,然后用锤击打进行 精调,左右、前后调校后,拉水*线检查预埋件的高低,调整到直至 符合要求为止,后再拧紧螺栓。 立柱、横梁的安装 钢骨架采用槽钢,转接件与预埋件焊接(或不锈钢螺栓连接) ,

槽钢立柱与转接件(角码)焊接(或不锈钢螺栓连接) ,焊接前检查、 校正、调整,使其符合技术要求;底层槽钢立柱安装好后,再安装上 一层槽钢。横梁(角钢)的安装应由上往下装,角钢校正、调整就位 后与立柱焊接牢固(详细参照幕墙立柱、横梁安装、检测) 。立柱安 装好以后,检查分格情况,符合规范要求后进行横梁的安装。横梁的 安装,依据水*横向线进行安装,先将横梁与立柱点焊接,水*调校 准确后再焊死。 石材面板安装施工工艺及技术方案 1、工艺操作流程: 施工准备→检查验收石材板块→将石材板块按安装部位堆放→ 初安装→调整→固定→验收。 2、基本操作说明: 施工准备: 由于石材板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环 节,在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及 工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排4~5人。材料工器 具准备是要检查施工工作面的石材板块是否全部到齐, 是否有到场或 损坏的板块,施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需 要。 检查验收石材板块: a、检查的内容有: (1)规格数量是否正确,颜色编号是否正确完好; (2)各部位是否有错位板块;

(3)石材堆放是否安全,可靠; (4)是否有误差超过标准的石材; (5)是否有已损坏的石材面板。 b、验收的内容有: (1)三维误差是否在控制范围内; (2)石材挂件是否有损伤,该更换的要更换; (3)抽样连接测试。 c、检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人 员名单。 石材板块按编号规格堆放,并按安装石材板块前要将石材清理, 并按安装部位堆放好,同时要按安装编号顺弃进行准放。堆放时要适 当倾斜,以免石材倾覆。 石材面板表面维护: d、清理干净石材面板表面,安装时自上而下安装; e、检查寻找石材面板; f、运输石材面板; g、调整方向; h、将石材板块运至安装位; 3、安装要求: 石材板块安装按设计位置石材尺寸编号安装,板块接线缝宽度, 水*、垂直及板块*整度应符合规定要求。板块经自检、互检和专检 合格后,方可安装。

石材板块由楼层传递给架上的安装工,安装工将石材板块挂在 T 型挂件上,待检查挂牢后打胶密封。 石材板块干挂前对横竖连接件进行检查、测量调整; 安装时,左右、上下的偏差不大于1.5mm; 相邻两根横梁的水*标高偏差不大于1mm.同层标高偏差:当一 副幕墙宽度≤35米时,不大于5mm;大于35米时,不小于7mm. 安装完一层高度时,应检查、校正、调整、固定,使其符合技术 要求。 石板空缝安装时必须有防水措施,并留置符合设计要求的排水 口; 4、调整: 石材板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横*、 竖直、面*。横*即横向缝水*;竖直即竖向缝垂直;面*即各石材 在同一*面内。 打胶清洗 1、打胶前应先用泡沫棒将缝填好。 2、打胶前应擦净石材板块,在需打胶的部位的外侧粘贴保护胶 纸,胶纸的粘贴要符合胶缝的要求。 3、打胶时要连续均匀。操作顺序为:先打横向后打竖向,竖向 胶缝应自下而上进行,胶注满后,应检查里面是否有气泡、空心、断 缝、杂质,若有应及时处理。

4、隔日打胶时,胶缝连接处应清理打好的胶头,切除已打胶的 胶尾,以保证两次打胶的连接紧密统一。 5、石板板块安装完后,板块间缝隙必须用石材专用胶填缝,予 以密封。防止空气渗透和雨水渗漏。 验收每次石材安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量 控制,验收也是穿插于全过程中(即过程控制质量) ,验收的内容有 1、板块自身是否有问题; 2、板块横*竖直是否符合设计要求; 3、石材板块是否有错面现象; 4、挂件连接是否符合设计要求。




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